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    藏不住了,這八家紡織強企“十四五”這樣布局

    來源:紡織科學研究 | 作者:紡織科學研究 | 時間:2021-04-08 10:03:19 | 訂閱《東方紡織》周刊

    在“十四五”開局之年,面對持續存在的貿易環境風險、國際紡織產業分工合作格局的變化、新一輪科技革命深入發展等挑戰,企業如何把握變與不變,化危機為生機?作為紡織業源頭,化纖企業尤其是位居中國500強榜單中的化纖強企的發展方向一定程度上最能反映行業布局,為此我們探尋了八家強企開年以來的大動作。

     

    恒力集團

    布局可降解塑料領域

    2月1日,恒力石化股份有限公司(以下簡稱“恒力石化”)年產30萬噸PBS類生物可降解塑料項目正式簽約。至此,恒力石化已簽約落地的可降解新材料項目達93.3萬噸,將建成國內規模最大、產能最高的可降解新材料生產基地。據了解,恒力石化在短短十天內,先后簽約年產60萬噸、年產30萬噸兩大PBS類生物可降解塑料項目,均采用恒力自主研發的工藝技術和配方,將大幅緩解國內PBS類生物可降解塑料供需缺口。

    在PTA項目建設方面,恒力集團更是加大投入。1月7日,恒力(惠州)產業園正式開工,該產業園PTA項目總投資150億元,重點建設500萬噸/年PTA裝置及輔助設施,具有“投資規模大、生產能力強、工藝水平高、能源消耗低”等特點。今年7月,恒力(貴陽)產業園一期項目將建成投產,項目將按照“高端化、綠色化、集約化”的要求,采用國際一流的先進設備和生產技術,重點建設高端仿真絲等高檔紡織面料、高端特種功能性聚酯薄膜等產業項目。集團現擁有全球產能最大的PTA工廠之一、全球最大的功能性纖維生產基地和織造企業之一,員工達12萬,建有國家“企業技術中心”,企業競爭力和產品品牌價值均列國際行業前列。

    恒力集團董事長陳建華認為,企業發展要有國際眼光與超前思維,建設的每個項目,發展的每個產業,都要做成全球行業標桿,保證10年甚至更長時間不落后。在談到“十四五”期間企業如何高質量發展時,他表示,企業創新關鍵在研發,核心在人才,還要在大變革面前敢闖、敢試、敢為天下先,“圍繞產業鏈部署創新鏈、圍繞創新鏈布局產業鏈”,創造高質量發展的嶄新局面。石化企業要將安全、環保、生態放在首位,全力打造“最安全、最環保,內在優、外在美”的園區和企業,為美麗中國、健康中國和平安中國作出更大貢獻。

     

    恒逸集團

    “雙綸”驅動核心業務

    新年伊始,恒逸集團年聚合能力達到1006萬噸,率先在全球同行中突破1000萬噸大關。目前,恒逸集團已形成“滌綸+錦綸”雙輪驅動的石化產業鏈核心業務,石化金融、供應鏈服務業務為成長業務,差別化纖維產品、工業智能技術應用為新興業務。

    “1000萬噸”,對于恒逸集團來說,不僅僅是一個數字,更是一個具有里程碑意義的重大事件。它標志著恒逸集團的“柱狀型”產業結構更加優化,滌錦“雙綸”產業布局更加完善,市場話語權更加有力。“現在我們的一個個化纖廠,相當于上游PTA、PX的一個個加油站,它可能不是一個利潤很豐厚的產品,但它是一個保障上游競爭力的通道,一個現金流平臺。”恒逸集團董事長邱建林說道。

    自2001年5月18日在全國民營企業中率先建成首條聚酯熔體直紡生產線20年來,恒逸集團堅持后向一體化戰略,形成了“一滴油、兩根絲”的產業格局,一舉成為全產業鏈一體化經營的千億級跨國企業集團。在以“內循環”促進“雙循環”的新經濟格局下,根據2021-2025年恒逸集團“六五”規劃繪就的發展藍圖,將堅持以石化產業為核心,緊緊圍繞高質量發展和創新發展,按照“總部+科研+基地”三位一體的發展模式,積極打造1個平臺、2個中心、6大基地,更好地實現“上下游協同、境內外聯動、軟硬件配套”,成為國際一流的石化-化纖綜合服務商。

    在海外產能布局方面,作為“一帶一路”重點項目——恒逸文萊石化項目被譽為中文兩國旗艦合作項目,其中一期項目投資34.5億美元,于2019年11月全面建成投產,徹底打通了全產業鏈一體化經營的“最后一公里”,在全球石化行業中創造了千萬噸級煉油廠投料試車時間最短、過程最穩和HSE業績最優的新紀錄。一期全面投產以來,項目生產運營平穩有序,給文萊帶來持續經濟社會效益。2021年,在中國與文萊兩國建交30周年的基礎上,這一項目被寄予更大的期待。

     

    盛虹集團

    全力推進煉化一體化

    目前,盛虹集團正在全力推進1600萬噸/年煉化一體化項目,項目總投資約677億元,預計將于今年內建成投產,達產后成品油年產量約500萬噸。盛虹煉化一體化項目是盛虹集團響應國家發展高端石化產業、推進煉油和化工一體化發展戰略的重要舉措,被列為江蘇省連云港市產業強市“一號工程”。項目于2018年12月14日在連云港徐圩新區開工建設。

    成立于1992年的盛虹控股集團有限公司總部位于蘇州盛澤。29年來,盛虹集團始終專注實體經濟發展,不斷聚合資源、聚力創新,構建出一條從印染、化纖到石化、煉化的新型高端紡織產業鏈,成長為一家以石化、紡織、能源為主業的創新型高科技產業集團。

    盛虹煉化一體化項目是連云港石化基地第一個千萬噸級以上的煉化項目,項目在2018年7月被國務院列入“石化產業規劃布局方案”,是國家重點支持的九大項目之一、三大民營煉化項目之一。項目建設規模為1600萬噸/年煉油、280萬噸/年芳烴、110萬噸/年乙烯及其他下游產品。項目以多化少油為目標,成品油產量控制在31%,處于國內先進水平。投產后預計可實現年均營業收入約925億元,利稅超200億元。

    盛虹煉化一體化項目建成后,盛虹集團將形成完整的“原油-芳烴-PTA/乙二醇-聚酯化纖”新型高端紡織產業鏈和“原油+醇基-烯烴-精細化工”特色石化產業鏈,打通原料供應途徑,打開下游乙烯、丙烯以及芳烴等中間體深加工接口,延伸發展中下游特色產業鏈,形成以合成樹脂、有機原料等通用產品為基礎,以化工新材料、特種橡膠和高端專業化學品為特色的產品體系,進而形成產業上下游集聚效應,有力推進沿江石化產業向沿海轉移的大戰略進程,加快我國石化產業布局結構的調整升級。

     

    恒申集團

    布局差別化薄膜級聚酰胺

    作為民營企業代表,恒申控股集團有限公司(以下簡稱“恒申集團”)抓住發展機遇,主動擔當作為,加大投資與創新力度,拓展延伸上下游產業鏈,擴大集團的綜合實力優勢。1月15日,恒申集團就薄膜級聚酰胺干混項目與瑞士伍德伊文達·菲瑟公司(Uhde Inventa-Fischer,UIF)達成合作并簽訂合約。恒申集團薄膜級聚酰胺生產線設計產能7萬噸,預計于今年3月投產,屆時將成為世界薄膜級聚酰胺單線生產能力最大的項目。

    據了解,此次合作將對恒申集團旗下申遠新材料公司一期聚酰胺項目的第三條生產線進行改造升級,加裝一套干混設備,用于差別化薄膜級聚酰胺產品生產。UIF將為該項目設備、技術、工藝等方面提供一系列支持。薄膜級切片可加工制成尼龍6薄膜,尼龍6薄膜產品具有優異的韌性和耐穿刺性,以及極好的氣味阻隔性,加工性能優良,是食品、藥品及日化產品包裝材料的重要原料之一。項目投產后,將滿足目前行業對于多樣化高性能薄膜級PA6切片的需求。

    今年是“十四五”規劃的開局之年,恒申集團將積極奮進,進一步發揮自身在化工、化纖、新材料等領域的先發優勢,在雙循環新格局構建中發揮企業力量,確保在“十四五”期間實現產值破千億、市值破千億、營收破千億的“三個千億目標”。

     

    新鳳鳴

    增強聚酯新材料布局 

    我國民用滌綸長絲屬于充分競爭行業,為增強經營穩定性和獲取成本優勢,提升企業發展的靈活性和抗風險能力,新鳳鳴集團股份有限公司(以下簡稱“新鳳鳴”)繼“一洲兩湖”后,再次開拓新的生產基地,增強區域布局、擴大生產規模、引進先進生產設備,提高生產智能化,優化企業產品結構。

    1月21日,新鳳鳴對外發布公告稱,公司與江蘇新沂經濟開發區管理委員會簽訂了《關于投資建設年產270萬噸聚酯新材料一體化項目投資協議》。公告稱,項目擬采用國際先進的大容量、柔性化聚合工藝技術,建設9套聚合裝置、熔體直紡(直拉膜)生產線、公用工程配套設施、500臺加彈機、10000臺織機、配套后道染整及公共熱能中心,以精對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)為主要原料,以期形成年產270萬噸聚酯(長絲、短纖、薄膜、切片等)的生產能力。

    根據公告,項目用地3650畝左右,投資金額為180億元。建設期預計為 5~6 年,按照一次規劃、分期實施的方針,逐步形成高端紡織產業園。預計項目一期工程(60萬噸)于2022年年底投產。

    2014-2019年年底,新鳳鳴的滌綸長絲產能從170萬噸加速增至430萬噸,PTA項目則從無到有,一期的220萬噸產能全額達產,5年來,新鳳鳴的產能與產業鏈都獲得了質與量的飛越,但員工人數僅增長65.23%,單位產量人工成本不斷降低,生產效率行業領先。

     

    唐山三友

    擴大萊賽爾纖維產能

    近年來,唐山三友集團有限公司(以下簡稱“唐山三友”)一直致力于再生纖維素纖維新產品與創新技術的應用。同時,該公司堅持對再生纖維素纖維行業的可持續發展相關的問題進行系統地梳理,定向與環保組織和品牌商進行溝通。唐山三友興達化纖有限公司副總經理張東斌曾在采訪中表示,唐山三友現有一條年產5000噸的萊賽爾纖維中試線,未來公司在繼續做好現有產品的同時,將擴大萊賽爾的產能,總體規劃30萬噸的萊賽爾纖維生產線。公司將繼續強化綠色可持續的生產技術,同時根據客戶的需求,進行非原纖化萊賽爾纖維的開發,滿足日益增長的市場需求。在傳統的粘膠纖維方面,唐山三友將繼續進行創新,在現有生產技術的基礎上,繼續降低能耗,減少碳排放。利用生產技術優勢,推出環保彩纖、功能性差別化莫代爾纖維等系列產品,推廣竹纖維的應用,重點推介竹纖維的非木源的屬性,充分利用竹材在中國種植廣泛、無需施肥澆水、生長周期短(2~3年)的特點,推廣竹纖維的應用,從而持續降低木漿的采購量,達到減少森林砍伐,保護生態環境的目的。

    此外,唐山三友還表示希望在構建從漿粕到纖維到紗廠到布廠再到服裝品牌的紡織鏈條的同時,進一步衍射到相關的行業,比如供應商堿化工行業等,真正地實現將可持續在整條紡織產業鏈上貫通。

     

    桐昆集團

    平臺實現全域數據融合

    面對全新出發的2021年,桐昆集團股份有限公司(以下簡稱“桐昆集團”)抓好數字轉型發力點,全面提升智慧運營新能力。

    在工業互聯網建設方面,桐昆集團化纖行業工業互聯網平臺面向企業服務全流程,聚焦化纖產業全鏈條,構建了人、設備和企業三位一體的數字化運營模式。平臺首次實現了化纖行業OT設備數據與IT系統數據的全域數據融合,突破了數據實時性、系統復雜性、模式多樣性等企業數字化轉型的共性技術難題,為集團構建集工業物聯網、工業大數據、工業智能與微服務于一身的行業級數字服務平臺發揮重要作用,完成了化纖行業工業設備管理能力、環境支撐能力、應用開發能力以及服務用戶能力的全面提升。

    與此同時,平臺的開放性也為深化化纖行業的工業應用與合作、構建多層次的業務創新生態奠定了堅實基礎,對于提升產業鏈水平,促進化纖行業高質量發展,打造“重要窗口”標志性成果具有重要作用。該平臺入選了浙江省經濟和信息化廳與浙江省財政廳聯合公布的2021年度省級重點工業互聯網平臺項目名單。

    桐昆集團董事長陳士良表示,“十四五”期間,桐昆要繼續堅持全產業鏈戰略,以“強鏈、補鏈、延鏈、全面發展”為主要抓手,以多區域布局為突破口,做好思想、組織、管理、人才、資金保障,形成多基地齊頭并進的全國性全產業鏈布局,最終實現總體目標。

     

    華峰集團

    推進工業互聯網平臺建設

    近兩年來,華峰集團有限公司(以下簡稱“華峰集團”)在華峰國際雙創平臺引領下,以華峰超纖材料產業鏈為試點,全力打造的華峰新材料工業互聯網平臺,以價值鏈為核心驅動引擎,以標識解析二級節點建設為基礎,以構筑一個產業鏈生態圈為核心,加強了區塊鏈、大數據等新技術應用,推進了智鏈工業互聯網平臺、商擎達跨境工業互聯網平臺兩大子平臺建設,融合資本鏈、物流鏈、業務數據鏈三鏈,打通了產業價值數字循環和消費價值數字循環,逐步構建了共享經濟生態,引領著新材料產業生態升級。

    華峰智鏈工業互聯網平臺依托華峰產業新材料供應基礎優勢,以工業電子商務的路徑,從交易數字化轉型、供應鏈協同升級賦能華峰產業及其下游客戶,平臺通過構建服務材料、終端工廠、渠道的S2B2C業務體系,通過鏈接、共享,讓行業變得有序,并提供價值增量。

    目前該平臺提供了商品在線、訂單在線、電子合同、結算在線、物流在線、對賬在線等功能。平臺訂單管理與企業ERP集成并接入物流TMS,支持企業訂單履約的高效協同管理,并且上線票付通功能,支持票據在線支付。平臺的信息流、物流、資金流“三流合一”為開展供應鏈金融提供基礎。

    數據顯示,通過華峰工業互聯網平臺的生態資源整合,提升了企業間資源協同效能,降低了新材料產業上下游企業協同成本60%,使協同效率提升了3~5倍;優化配置了供應商資源和采購需求,使下游企業的采購成本降低30%;開發定制化產業金融服務,節約上下游企業融資成本40%。這一組組“真金白銀”的數字使得加入平臺的企業切實嘗到了“甜頭”。

    未來,華峰工業互聯網平臺將繼續探索,通過對信息、價值和商務活動進行全面數字化整合,構建新的產業發展與運行模式,創新產業數字經濟。通過數字化產業園區、數字化產業集群、數字化產業新城的快速發展與迭代,探索實體產業綠色、循環、集群的發展新模式,使之成為國內新興城市建設及產業融合、聯動發展的新高地。

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    責任編輯:任萍

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